نوشته‌ها

به نقل از ارم نیوز، تیم تحقیقاتی دانشگاه ایالت کارولینای شمالی با استفاده از یک مدل کامپیوتری، پارچه‌ای بدون حشره کش را ابداع کردند که در برابر نیش پشه‌های ناقل بیماری مانند مانند ویروس زیکا، تب دنگی و تب زرد محافظت می‌کند.

این تیم در مطالعه خود ابعاد سر، دهان و شاخک‌های این نوع پشه و مکانیسم نیش آن را بررس کردند؛ سپس آن‌ها از مدل رایانه‌ای برای نشان دادن نوع موادی که می‌توانند با توجه به ضخامت و اندازه حفره‌های آن‌ها از گزش جلوگیری کنند، استفاده کردند و این مدل به تولید بیش از یک نوع پارچه مقاوم در برابر نیش پشه کمک کرد.

طی آزمایشات، محققان سه سنگ پلاستیک ساخته شده بر اساس استاندارد‌های مدل را آزمایش کردند و به صورت جداگانه مخزنی پر از خون با سنگ معدن را احاطه کردند.

یکی از مواد بسیار نازک، ضخامت کمتر از یک میلی متر، دارای منافذ یا سوراخ‌های بسیار ریز بود تا مانع نفوذ پشه‌ها از طریق دهان یا خرطوم آن‌ها شود.

طراحی مواد دیگر بر اندازه منافذ متوسط ​​متکی بود تا مانع از نفوذ پشه‌ها به بافت از سر و رسیدن به پوست شود. در مورد ماده سوم، منافذ آن بزرگتر بود، اما به اندازه کافی ضخیم بود که از نفوذ دهان و قسمت‌های پشه جلوگیری می‌کرد.

این نوآوری با کارآیی بالا موفق و مؤثر بود؛ به گونه‌ای که این ماده توسط یک شرکت کننده داوطلب آزمایش شد و او در قفسی حاوی ۲۰۰ پشه زنده، اما عاری از بیماری قرار گرفت و این نوآوری ۱۰۰ درصد در پیشگیری و مقاومت در برابر نیش پشه مؤثر بود.

علاوه بر مقاومت در برابر نیش «پشه‌های تب زرد»، محققان پیشنهاد می‌کنند که از مدل محاسباتی که در این نوآوری استفاده کرده اند می‌توان برای ایجاد مواد دیگری که در برابر نیش انواع مختلف پشه‌ها مقاومت می‌کنند و کاهش انتقال بیماری‌ها از آن‌ها استفاده کرد.

مزایای این نوآوری علاوه بر مقاومت در برابر نیش پشه، تنها به این امر محدود نمی‌شود؛ به گونه‌ای که از ابتلا به بسیاری از بیماری‌های خطرناک منتقل شده توسط پشه‌ها و حشرات مانند مالاریا و سایر بیماری‌های جلوگیری می‌کند.

سیدیان، صادر کننده محصولات نساجی معتقد است: از یکطرف مشکلات موجود در مسیر صادرات، صادرکنندگان را درگیر کرده است و از سوی دیگر مشکلات ناشی از قانون جدید چک موجب رکود ۵۰ درصدی بازار نساجی شده است.

بازار؛ گروه صنعت: صنعت نساجی ایران اگرچه دارای قدمت است و پیشروتر از کشور ترکیه بوده است اما سالها است این صنعت در ایران دچار رکود و کسادی است و بسیاری از کارخانجات با مشکلاتی همچون تامین مواد اولیه مواجه هستند. با این وجود با وارد کردن برخی ماشین آلات مجهز روز دنیا تولیدکنندگان توانسته اند نیازهای داخلی را تامین کنند و بخشی از محصولات خود را نیز به دیگر کشورها صادر کنند.

«محمد سیدیان» یکی از تولیدکنندگان و صادرکنندگان صنعت نساجی است که به صورت تخصصی در حوزه «پرده توری» فعالیت می کند. در این راستا خبرنگار خبرگزاری بازار گفتگویی با وی انجام داده و جویای آخرین مسائل پیرامون این صنعت شده است.

*در ابتدا کمی در خصوص زمینه فعالیت خود توضیحاتی بدهید.
بنده تولید کننده پرده توری هستم و از ۱۷ سال پیش که با هیاتی از اتاق بازرگانی به غرب آفریقا سفر داشتیم در آنجا فعالیت خود را با تاجران کشور نیجریه آغاز کردم در حوزه صادرات پرده توری نیز فعالیت دارم. پس از آن وارد بازار سنگال شدم اگرچه در آنجا تجارت نساجی دست لبنانی ها بود اما توانستیم به این بازار نیز وارد شویم و به این ترتیب حدود ۱۰ سال هر ماه یک کانتینر ۴۰ فوتی پرده توری به سنگال ارسال می کردیم با این وجود الان به این کشور دیگر صادرات نداریم.

نداشتن امکان ارسال مستقیم بار به بازارهای هدف و همچنین مشکلات نقل و انتقال پول موجب شده صادرکنندگان صنعت نساجی مثل گذشته صادرات نداشته باشند

*چه عواملی موجب شده نتوانید مثل سابق صادرات داشته باشید؟
چند سالی است که با موانع بسیاری مواجه هستیم از جمله اینکه ما الان مشکل حمل و نقل داریم چون ارسال مستقیم بار برای ما میسر نیست. این در حالی است که پیش از این یعنی تا حدود سال پیش، بار با کشتی مستقیما از بندرعباس بارگیری می شد و به مقصد می رسید.

دومین مشکل ما در بحث انتقال پول است یک بر خلاف زمانی که بانکهای ما با دنیا ارتباط داشتند و مشتریان ما در فرانسه یا هر کشور دیگری به بانک ملی ایران مراجعه می کردند یورو و دلار می دادند و ما در ایران آن را دریافت می کردیم الان امکان نقل و انتقال پول نیست. از سوی دیگر در هر کشوری صرافی نیست که بتوان نقل و انتقال پول را از این طریق انجام داد. به عنوان مثال در سنگال این اواخر ما از طریق سفارت و به صورت دستی نقل و انتقالات پول را انجام می دادیم!

از سوی دیگر ما در همه بازارها باید با چین رقابت چین کنیم. در واقع در بحث صادرات هر کالایی وارد شوید می بینید که رقیب اصلی یعنی چین نیز در آنجا حضور دارد چون دولت چین به تولیدکنندگان و صادرکنندگان خود تمام امکانات و همچنین جایزه صادراتی می دهد و ما در عوض مشمول جریمه هم می شویم و این تفاوت ها رقابت را برای ما سخت می کند.

علاوه بر موارد یاد شده، الان بحث بازگشت ارز صادراتی بسیار مشکل ساز شده است و خواسته ما این است که اگر آقایان دولتی خود می دانند چگونه ارز را بگردانند پول ما را هم بیاورند.

*به طور کلی وضعیت ایران در بحث نساجی الان چگونه است؟
واقعیت این است که کارخانجات و کارخانه داران خوبی داریم که بهترین ماشین آلات را به کشور آورده اند که با همان ها خوب کار می کنند. اگرچه در تامین قطعات یدکی ماشین آلات یا برخی نخ هایی که برای بافت پارچه های مخصوص استفاده می شود مشکل داریم اما تولیدکنندگان ایران هنوز هم تولیدات خوبی دارند. به طوری که با ترکیه که مهد نساجی است در برخی محصولات رقابت می کنیم.

واقعیت این است که این تحریم ها از یک نظر برای تولیدکنندگان ما انگیزه تولید ایجاد کرده است چون بازار داخلی نیاز خود و کشش مورد نیاز را دارد و در شرایطی که واردات به دلیل بالا رفتن قیمت دلار کمتر شده، محصولات داخلی الان به خوبی و با قیمت های خوبی به فروش می رود.

قیمت مواد اولیه صنعت نساجی نسبت به سال گذشته ۳ برابر شده و قیمت محصولات نهایی نیز ۲ برابر شده است

*از نظر قیمتی مواد اولیه و محصولات شما نسبت به پارسال چه تغییراتی داشته است؟
قیمت مواد اولیه نسبت به پارسال حتی تا ۳ برابر افزایش یافته است و قیمت محصول نهایی (پرده توری) نیز در بازار به ۲ برابر قیمت ها در سال گذشته رسیده است. از سوی دیگر یکسری مواد شیمیایی و رنگ داریم که غالبا از چین، تایلند، ترکیه و هند وارد می شود که قیمت این محصولات نیز بسیار بالا رفته است.

با این وجود در ایران تکنولوژی تولید این محصولات وجود ندارد و از طرف دیگر متاسفانه پتروشیمی های ما، به کارخانجات مواد تحویل نمی دهند و تولیدکننده باید از طریق بورس خرید کند که بسیار گران تمام می شود. به همین دلیل برخی مواقع محصولی که از چین خریداری می کنیم مانند الیاف پلی استر، از قیمت داخلی ارزانتر می شود.

جالب است بدانید درست است که نخ در داخل تولید می شود اما یکسری الیاف، پنبه و الیاف ویسکوز از کشورهای دیگر تامین می شود به طوری که ۷۰ تا ۸۰ درصد پنبه مورد نیاز ما وارداتی است و غالبا از ازبکستان و تاجیکستان وارد می شود. به عبارت دیگر نهایت ۲۰ تا ۲۵ درصد پنبه داخلی می تواند نیاز ما را تامین کند چون پنبه داخلی از نظر کیفیت و کمیت جوابگوی نیاز ما نیست و همین امر موجب بالا رفتن هزینه های نهایی می شود.

*شما در بازار عراق هم کار می کنید و کالا صادر می کنید آیا صادرات به این کشور نیز با مشکلات همراه است؟
مشکل ما در عراق این است که صادراتی که به نام خودمان صادرات نمی شود و از طریق پیله وری انجام می شود و آنها نیز از طریق صرافی برای ما پول را واریز می کنند. لذا صادرات به کشور همسایه نیز سخت شده است.

*با تمام این مشکلات، مهمترین عامل برای موفقیت در صادرات محصولات نساجی و به طور خاص پرده چیست؟
قطعا شناخت فرهنگ کشور مقصد است. به عنوان مثال در سنگال پرده هایی با رنگ زرد می پسندند. آسیای میانه نیز غالبا پرده هایی با رنگ های نارنجی، قرمز و آبی روشن و با گل هایی رنگی دوست دارند. در حالیکه در ایران غالبا رنگ های کرمی استخوانی و یا سفید رایج است و عراقی ها نیز تقریبا شبیه ما هستند اگرچه طرح هایی متفاوت تری می پسندند.

رکود ۵۰ درصدی بازار نساجی با قانون جدید چک| صادر کنندگان در مشکلات گیر افتاده اند

رقیب اصلی ما در عراق اجران ترکیه هستند چرا که قیمت لیر نسبت به گذشته پایین آمده و از سوی دیگر دولت ترکیه به صادرکنندگان جایزه صادراتی ۸ درصدی می دهد و لذا عراقی ها ترجیح می دهند با تُرک ها کار کنند

*آیا در بازار عراق رقیبی هم دارید یا خیر؟
عراقی ها در ترکیه زیاد خرید می کنند چون لیر ترک نسبت به قبل پایین است و از سوی دیگر تولیدات ترکیه بالا است. علاوه براین امکانات و مشوق های صادراتی بسیاری به صادرکنندگان خود می دهد به طوری که دولت ترکیه ۸ درصد جایزه صادراتی به صادر کنندگان می دهند و در نتیجه فروشندگان ترک این ۸ درصد را به مشتریان خود تخفیف می دهند و همین امر موجب می شود قیمت برای مشتریان کمتر شود و به الطبع خواهان بیشتری داشته باشد.

*در بحث صادرات برخی محصولات همیشه بین صادرکنندگان و کمک اختلاف نظرهایی در خصوص میزان صادرات وجود دارد. آیا در حوزه کاری شما نیز چنین اختلاف نظراتی وجود دارد یا خیر؟
بله متاسفانه هیچ آمار درستی در خصوص کالای صادراتی نداریم مثلا بنده پارچه ای را متری ۱۵ هزار تومان می فروشم که حدود ۵ متر آن یک کیلوگرم می شود و لذا قیمت هر کیلوگرم ۷۵ هزار تومان می شود اما این میزان پارچه در گمرک ۴ دلار ارزیابی می شود که به قیمت دلار امروز حدودا ۱۰۰ هزار تومان ارزش گذاری می شود در حالی که در حقیقت من به ارز ۷۵ هزار تومان پارچه در عراق فروخته ام، لذا اختلاف آمار داریم. به همین دلیل به عنوان مثال اعلام می کنند سالانه ۲هزار دلار صادرات نساجی داریم در حالی که در حقیقت این مقدار صادرات انجام نشده است.

*سخن پایانی…
همانطور که می دانید از ابتدای سال جاری قانون چک ایران تغییر کرده و قانون چک صیادی اجرا میشود که این خود موجب رکود ۵۰ درصدی بازار محصولات نساجی شده است. در واقع بر اساس قانون جدید چک، اسامی هر صادر کننده چک و دریافت کننده آن باید در سامانه بانکی هر دو طرف ثبت شود که این کار نه تنها زمانبر و دردسر ساز است بلکه باعث شده رویه بازار به هم بریزد. چون در بازار ایران این فرهنگ متعارف است که چک هایی به صورت حامل صادر می شود و به نوعی دست به دست می چرخد. بنابراین اعمال قانون چک صیادی ۵۰ درصد رکود بازار را موجب شده است. درست است که این قانون برای گرفتن مالیات اعمال شده اما نه زیرساختهای آن آماده است و نه بازار با آن کنار آمده است و به اصطلاح به سنگ بزرگی جلوی راه همه فعالان صنایع مختلف تبدیل شده است.

زنجان- ضرابی، تولیدکننده واحد نساجی جوراب در زنجان با بیان اینکه سرمایه‌گذاری لازم برای ایجاد یک شغل در صنعت نساجی استان کم است، گفت: سرانه اشتغال این صنعت نسبت به سایر صنایع کمتر است.

محمود ضرابی در گفتگو با خبرنگار بازار بابیان اینکه صنعت نساجی در استان زنجان درصد محدودی از اشتغال‌زایی صنعتی استان را به خود اختصاص داده است، گفت: سرانه اشتغال این صنعت نسبت به سایر صنایع کمتر است.

وی با بیان اینکه بیش از پنج هزار نفر در صنعت نساجی در استان شاغل هستند،اظهار کرد: سرمایه‌گذاری لازم برای ایجاد یک شغل در صنعت نساجی بسیار کم است.

تولیدکننده واحد نساجی جوراب در زنجان با بیان اینکه صنعت نساجی استان با افت مواجه شده است، گفت: امیدواریم طی سالجاری با حمایت‌هایی که از سوی سازمان صنعت، معدن و تجارت می‌شود این صنعت توسعه پیدا کند و تاکنون حمایت های خوبی از این صنعت در استان انجام نشده است.

ضرابی، نقدینگی، مواد اولیه و فرسودگی ماشین‌آلات را از مشکلات مهم صنعت نساجی در استان اعلام کرد و یاد آور شد: ویروس کرونا باعث شده تا خرید لباس در جامعه کمرنگ شده و این امر واحدهای تولیدی پوشاک را با مشکل مواجه کرده و همچنین قاچاق لباس و پارچه هم مشکل دیگر صنعت نساجی در استان است.

وی با بیان اینکه دولت باید تسهیلات ارزان قیمت به تولیدکنندگان صنعت نساجی در استان پرداخت کند، تأکید کرد: صنعت نساجی ارزش‌افزوده بالایی دارد و هم اکنون تولیدات داخلی کفاف نیاز کشور را نمی‌دهد.

این تولیدکننده صنعت نساجی بر لزوم نوسازی ماشین‌آلات نساجی در استان تأکید کرد و افزود: توجه به نوسازی ماشین‌آلات باعث افزایش کیفیت محصول تولیدی می‌شود.

ضرابی با بیان اینکه این استان در خصوص ریسندگی، رنگرزی و بافندگی در کشور جایگاه بسیار خوبی دارد، تصریح کرد: زنجیره صنعت نساجی در استان بسیار کامل و کاربردی است.

از پارچه‌ها که صحبت می‌کرد آرام و لحن صدایش مهربان‌تر، می‌گفت پارچه‌ها مانند بچه‌های من هستند بعید است کسی فرزند خود را نشناسد اما لحن صدایش تغییر کرد و در حالی‌که ناراحتی در چشم‌هایش موج می‌زد، گفت: پارچه‌فروشان پارچه‌های تولیدی ما را با آب و تاب بهترین و با کیفیت‌ترین پارچه خارجی معرفی می‌کنند.

به گزارش خبرگزاری رسا، هنگامی که با من تماس گرفتند و خبر بازدید از کارخانه حجاب را دادند برایم بسیار ناشناخته بود چون هر بار که قصد خرید چادر مشکی را داشتم از فروشنده‌ها می‌شنیدم که هیچ چادر مشکی در داخل ایران تولید نمی‌شود و همه محصول کشورهای خارجی است و این افتخار فروشنده‌ها برای عرضه چادر خارجی و نبود تولید ملی همیشه برایم سخت بود.

اول صبح همگی سوار شدیم و چند کیلومتری از شهر خارج شدیم تا وارد کارخانه نساجی شدیم جایی که حالا تنها تولیدکننده چادر مشکی در سطح کشور با بهترین کیفیت قابل مقایسه با دیگر پارچه‌های خارجی است. با نگهبان از قبل برای ورود ما هماهنگ شده بود و او هم در کمال خونسردی فقط گفت مستقیم دست چپ.

مهندس میری و همکارانش به استقبال آمدند و پس از صحبتی کوتاه تصمیم گرفتیم از روند تولید پارچه چادر مشکی دیدن کنیم.

خانمی سینی به دست به سمت ما آمد و بسته‌هایی ناشناخته به سمتمان گرفت راستش را بخواهید اول فکر کردم درب بطری هستند اما به روی خود نیاوردم تا مهندس توضیح داد که این‌ها رو روی گوش بگذارید چون صدای داخل کارخانه بسیار زیاد است و ممکن است آزرده خاطر شوید.

دوک‌های درشت و ‌نخ‌های ظریف

وارد اولین سوله شدیم؛ سوله تابندگی؛ صدا به صدا نمی‌رسید دوک‌های بزرگ نخ با نظم و ترتیب می‌چرخیدند و الیاف پارچه به ظریف‌ترین نخ‌ها تبدیل می‌شدند اینجا بود که سریال حنا دختری در مزرعه برایم تداعی شد که نخ می‌ریسید و خنده بر لبانم نشست، تار نخ را که در دست گرفتم بسیار نازک و نرم بود و به سختی دیده می‌شد همیشه فکر می‌کردم این نخ‌ها مشکی است اما همه سفید بودند.

هر جنسی که فکرش را بکنید، حکایت تنوع بالا در کارخانه حجاب

سوله بعدی دستگاه‌ها بزرگتر شد و ماشین‌های بافت پارچه که با سرعت هر چه تمام تار و پود پارچه را در هم می‌آمیختند و شانه‌های دستگاه به سرعت بالا و پایین می‌رفت و پارچه‌هایی سفید با طرح‌هایی مختلف و کیفیت بالا را آماده می‌کرد؛ بافت پارچه آن هم با این ظرافت بسیار دیدنی بود پارچه‌هایی با جنس‌های مختلف کریستال، خاویاری، حریر اسود، سوپر حریر اسود، کن کن، ژورژت، رولکس، شیفون و ژاکارد و… که با انواع طرح از ساده گرفته تا چاپ انباس و مخمل و… در حال بافته شدن بود.

پارچه‌ها پس از بافت وارد مرحله رنگ‌آمیزی می‌شدند اینجا از بهترین و مرغوب‌ترین رنگ‌ها استفاده می‌شود به گفته آقای مهندس برخی چادرها هستند که به لباس یا بدن رنگ پس می‌دهند و با عبور رنگ از پوست یا از دهان باعث بیماری‌های پوستی یا سرطان می‌شود اما اینجا رنگ‌آمیزی چنان با کیفیت انجام می‌شود که برخی تجار از کره پارچه خام وارد می‌کنند تا در این کارخانه رنگ شوند و بعد به کشورهای دیگر صادر کنند چرا که خط تولید پارچه چادر مشکی اینجا نظیر ندارد.

اینجا رنگ‌آمیزی چنان با کیفیت انجام می‌شود که برخی تجار از کره پارچه خام وارد می‌کنند تا در این کارخانه رنگ شود و بعد به کشورهای دیگر صادر کنند چرا که خط تولید پارچه چادر مشکی اینجا نظیر ندارد.

خبری خوشحال‌کننده؛ کارگران مشغول کارند

به سوله بسته‌بندی رسیدیم کارگران مشغول کار بودند خوشحال از اینکه مارک ایرانی در آخر روی توپ پارچه حک می‌شد و حس خوبی در آدم غلیان می‌کرد؛  تعداد اشتغال را پرسیدیم که بیش از 500 نفر به صورت مستقیم در این کارخانه مشغول به کار هستند و این تنها با تولید سالانه 10 میلیون متر پارچه بوده که امسال به 16 میلیون متر در سال رسیده و نوید روزهای روشنی را می‌دهد که با افزایش خط تولید تعداد اشتغال نیز افزایش یابد.

کیفیت؛ حرف اول کارخانه

آخرین مرحله اما به سراغ مهم‌ترین مرحله رفتیم و جایی نبود جز اتاق کنترل کیفی که از شروع تولید پارچه تا انتها را به صورت مرحله به مرحله مورد آزمایش قرار می‌دادند و پس از تایید نمونه اجازه تولید داده میشد پارچه‌ها از نظر تار و پود، طرح، رنگ و کیفیت و استقامت بررسی می‌شدند تا کیفیت در این کارخانه برای همیشه همان حرف اول بماند.

پارچه‌های تولید کارخانه خودم را در بازار به نام پارچه خارجی می‌فروشند

در این بین پای صحبت‌های مدیر کارخانه نشستیم که حالا واردات بی‌‌رویه پارچه نفسشان را به شماره انداخته بود و پارچه‌های خودشان در بازار با نام پارچه کره‌ای و ژاپنی به فروش می‌رسد.

از پارچه‌ها که صحبت می‌کرد آرام بود و لحن صدایش مهربان‌تر می‌گفت پارچه‌ها مانند بچه‌های من هستند بعید است کسی فرزند خود را نشناسد اما لحن صدایش تغییر کرد و ناراحتی در چشم‌هایش موج می‌زد چون پارچه‌فروشان پارچه‌های تولیدی خودشان را با آب و تاب بهترین و با کیفیت‌ترین پارچه خارجی معرفی کرده و برای فروش عرضه می‌کنند.

فروشندگان از جهل مردم استفاده می‌کنند

صادرات چادر مشکی را به سوریه و عراق دارند اما بیشتر به صورت قاچاق که نیاز به همت جدی و مضاعف مسئولان دارد. چادرهایی که از صفر تا صد در داخل کشور ساخته می‌شود آن هم با کیفیت‌تر از پارچه‌های خارجی و قیمت کمتر که به گفته تولیدکنندگان مردم فکر می‌کنند چون قیمت آن کمتر است پس حتما کیفیت خوبی ندارد و این هنوز در کشور نهادینه نشده است و در این بین بسیاری از فروشندگان از جهل مردم استفاده می‌کنند.

و اما نقدی که داشتند واردات پارچه چادری از چین با نازل‌ترین کیفیت که حتی با آن قیمت نمی‌توانند الیاف مورد نیاز کارخانه را خریداری کنند و اینکه هنوز به تولید داخل اعتماد نشده و فروشندگان کمی نمایندگی این کارخانه را در دست می‌گیرند اما این کارخانه از یک قواره چادر تا چند توپ پارچه را بسته به نیاز مشتری درب خانه تحویل می‌دهد و در صورت نبودن رضایت یا داشتن عیب بدون هیچ هزینه‌ای مرجوع می‌کند.

و اما پایان…

حالا که در سال تولید، پشتیبانی‌ها و مانع‌زدایی‌ها قرار داریم این کارخانه بیشتر از همیشه نیازمند حمایت مردم و مسئولان است تا بتواند تسکینی بر این بازار سرسام‌آور چادر مشکی باشد.

ساخت کارخانه تولید پارچه با سرمایه گذاری بخش خصوصی در خرم بید آغاز شد.

آغاز ساخت واحد تولید پارچه در خرم بیدبه گزارش خبرگزاری صدا و سیما، مرکز فارس، در سفر استاندار فارس به شهرستان خرم بید ساخت واحد تولیدی پارچه و پوشاک آغاز شد.
این واحد تولیدی با سرمایه گذاری ۵۰ میلیارد تومانی بخش خصوصی و با اشتغال زایی ۴۰۰ نفری ساخته می‌شود.
رحیمی همچنین در این سفر کلنگ ساخت واحد تولیدی کاغذ و مقوا با سرمایه گذاری ۷۵۰ میلیارد ریالی را به زمین زد.

به گزارش  خبرنگار گروه استان های باشگاه خبرنگاران جوان از اراک، حیدری رئیس اداره صنایع غیر فلزی سازمان صنعت، معدن و تجارت استان مرکزی گفت: با سرمایه گذاری ۲۰ میلیون یورویی خط تولید پوشک شورتی بچه گانه و بزرگسال در ساوه به بهره برداری رسید.

حیدری افزود: با پیگیری سازمان صنعت، معدن و تجارت استان مرکزی جهت ایجاد کد‌های آیسیک و صدور پروانه دو محصول جدید این شرکت ساوه‌ای، خطوط تولید پوشک شورتی بچه و بزرگسال رسما به بهره برداری رسید.

او اضافه کرد: با سرمایه گذاری خط تولید جدید این شرکت با آخرین تکنولوژی روز دنیا به بهره برداری رسیده و زمینه اشتغال ۵۰ نفر را بصورت مستقیم فراهم کرده است.

رئیس اداره صنایع غیر فلزی سازمان صنعت، معدن و تجارت استان مرکزی بیان کرد: ظرفیت سالانه خطوط تولید جدید این شرکت سالانه ۱۵ هزارو ۹۰۰ تن است.

نرجس سادات موسوی، چهارمحال و بختیاری| هنگامی که با من تماس گرفتند و خبر بازدید از کارخانه حجاب را دادند برایم بسیار ناشناخته بود چون هر بار که قصد خرید چادر مشکی را داشتم از فروشنده‌ها می‌شنیدم که هیچ چادر مشکی در داخل ایران تولید نمی‌شود و همه محصول کشورهای خارجی است و این افتخار فروشنده‌ها برای عرضه چادر خارجی و نبود تولید ملی همیشه برایم سخت بود.

اول صبح همگی سوار شدیم و چند کیلومتری از شهر خارج شدیم تا وارد کارخانه نساجی شدیم جایی که حالا تنها تولیدکننده چادر مشکی در سطح کشور با بهترین کیفیت قابل مقایسه با دیگر پارچه‌های خارجی است. با نگهبان از قبل برای ورود ما هماهنگ شده بود و او هم در کمال خونسردی فقط گفت مستقیم دست چپ.

مهندس میری و همکارانش به استقبال آمدند و پس از صحبتی کوتاه تصمیم گرفتیم از روند تولید پارچه چادر مشکی دیدن کنیم.

خانمی سینی به دست به سمت ما آمد و بسته‌هایی ناشناخته به سمتمان گرفت راستش را بخواهید اول فکر کردم درب بطری هستند اما به روی خود نیاوردم تا مهندس توضیح داد که این‌ها رو روی گوش بگذارید چون صدای داخل کارخانه بسیار زیاد است و ممکن است آزرده خاطر شوید.

دوک‌های درشت و ‌نخ‌های ظریف

وارد اولین سوله شدیم؛ سوله تابندگی؛ صدا به صدا نمی‌رسید دوک‌های بزرگ نخ با نظم و ترتیب می‌چرخیدند و الیاف پارچه به ظریف‌ترین نخ‌ها تبدیل می‌شدند اینجا بود که سریال حنا دختری در مزرعه برایم تداعی شد که نخ می‌ریسید و خنده بر لبانم نشست، تار نخ را که در دست گرفتم بسیار نازک و نرم بود و به سختی دیده می‌شد همیشه فکر می‌کردم این نخ‌ها مشکی است اما همه سفید بودند.

هر جنسی که فکرش را بکنید، حکایت تنوع بالا در کارخانه حجاب

سوله بعدی دستگاه‌ها بزرگتر شد و ماشین‌های بافت پارچه که با سرعت هر چه تمام تار و پود پارچه را در هم می‌آمیختند و شانه‌های دستگاه به سرعت بالا و پایین می‌رفت و پارچه‌هایی سفید با طرح‌هایی مختلف و کیفیت بالا را آماده می‌کرد؛ بافت پارچه آن هم با این ظرافت بسیار دیدنی بود پارچه‌هایی با جنس‌های مختلف کریستال، خاویاری، حریر اسود، سوپر حریر اسود، کن کن، ژورژت، رولکس، شیفون و ژاکارد و… که با انواع طرح از ساده گرفته تا چاپ انباس و مخمل و… در حال بافته شدن بود.

پارچه‌ها پس از بافت وارد مرحله رنگ‌آمیزی می‌شدند اینجا از بهترین و مرغوب‌ترین رنگ‌ها استفاده می‌شود به گفته آقای مهندس برخی چادرها هستند که به لباس یا بدن رنگ پس می‌دهند و با عبور رنگ از پوست یا از دهان باعث بیماری‌های پوستی یا سرطان می‌شود اما اینجا رنگ‌آمیزی چنان با کیفیت انجام می‌شود که برخی تجار از کره پارچه خام وارد می‌کنند تا در این کارخانه رنگ شوند و بعد به کشورهای دیگر صادر کنند چرا که خط تولید پارچه چادر مشکی اینجا نظیر ندارد.

اینجا رنگ‌آمیزی چنان با کیفیت انجام می‌شود که برخی تجار از کره پارچه خام وارد می‌کنند تا در این کارخانه رنگ شود و بعد به کشورهای دیگر صادر کنند چرا که خط تولید پارچه چادر مشکی اینجا نظیر ندارد.

خبری خوشحال‌کننده؛ کارگران مشغول کارند

به سوله بسته‌بندی رسیدیم کارگران مشغول کار بودند خوشحال از اینکه مارک ایرانی در آخر روی توپ پارچه حک می‌شد و حس خوبی در آدم غلیان می‌کرد؛ تعداد اشتغال را پرسیدیم که بیش از 500 نفر به صورت مستقیم در این کارخانه مشغول به کار هستند و این تنها با تولید سالانه 10 میلیون متر پارچه بوده که امسال به 16 میلیون متر در سال رسیده و نوید روزهای روشنی را می‌دهد که با افزایش خط تولید تعداد اشتغال نیز افزایش یابد.

کیفیت؛ حرف اول کارخانه

آخرین مرحله اما به سراغ مهم‌ترین مرحله رفتیم و جایی نبود جز اتاق کنترل کیفی که از شروع تولید پارچه تا انتها را به صورت مرحله به مرحله مورد آزمایش قرار می‌دادند و پس از تایید نمونه اجازه تولید داده میشد پارچه‌ها از نظر تار و پود، طرح، رنگ و کیفیت و استقامت بررسی می‌شدند تا کیفیت در این کارخانه برای همیشه همان حرف اول بماند.

پارچه‌های تولید کارخانه خودم را در بازار به نام پارچه خارجی می‌فروشند

در این بین پای صحبت‌های مدیر کارخانه نشستیم که حالا واردات بی‌‌رویه پارچه نفسشان را به شماره انداخته بود و پارچه‌های خودشان در بازار با نام پارچه کره‌ای و ژاپنی به فروش می‌رسد.

از پارچه‌ها که صحبت می‌کرد آرام بود و لحن صدایش مهربان‌تر می‌گفت پارچه‌ها مانند بچه‌های من هستند بعید است کسی فرزند خود را نشناسد اما لحن صدایش تغییر کرد و ناراحتی در چشم‌هایش موج می‌زد چون پارچه‌فروشان پارچه‌های تولیدی خودشان را با آب و تاب بهترین و با کیفیت‌ترین پارچه خارجی معرفی کرده و برای فروش عرضه می‌کنند.

فروشندگان از جهل مردم استفاده می‌کنند

صادرات چادر مشکی را به سوریه و عراق دارند اما بیشتر به صورت قاچاق که نیاز به همت جدی و مضاعف مسئولان دارد. چادرهایی که از صفر تا صد در داخل کشور ساخته می‌شود آن هم با کیفیت‌تر از پارچه‌های خارجی و قیمت کمتر که به گفته تولیدکنندگان مردم فکر می‌کنند چون قیمت آن کمتر است پس حتما کیفیت خوبی ندارد و این هنوز در کشور نهادینه نشده است و در این بین بسیاری از فروشندگان از جهل مردم استفاده می‌کنند.

و اما نقدی که داشتند واردات پارچه چادری از چین با نازل‌ترین کیفیت که حتی با آن قیمت نمی‌توانند الیاف مورد نیاز کارخانه را خریداری کنند و اینکه هنوز به تولید داخل اعتماد نشده و فروشندگان کمی نمایندگی این کارخانه را در دست می‌گیرند اما این کارخانه از یک قواره چادر تا چند توپ پارچه را بسته به نیاز مشتری درب خانه تحویل می‌دهد و در صورت نبودن رضایت یا داشتن عیب بدون هیچ هزینه‌ای مرجوع می‌کند.

و اما پایان…

حالا که در سال تولید، پشتیبانی‌ها و مانع‌زدایی‌ها قرار داریم این کارخانه بیشتر از همیشه نیازمند حمایت مردم و مسئولان است تا بتواند تسکینی بر این بازار سرسام‌آور چادر مشکی باشد.

انرژی از جمله موارد پرمصرفی است که روزانه در تعداد زیادی از کارخانه‌ها و توسط دستگاه‌های مختلف تولید می‌شود. متأسفانه بیساری از انرژی‌های تولید شده در طی فرآیند تولید هدر می‌رود. برخی از انرژی‌های تولید شده تجدیدپذیر بوده و برخی نیز تجدیدپذیر نیستند. برای جلوگیری از هدررفت انرژی‌های تولیدی که طبعاً هزینه‌های زیادی نیز برای تولید آن مصرف می‌شود، راه‌هایی وجود دارد.
تکنیک قطعی غلبه بر تنبلی، یک بار برای همیشه

با بکار بردن این راه‌ها، در میزان انرژی بسیار زیادی صرفه‌جویی شده و از آن می‌توان استفاده‌های مضاعفی نمود. یکی از این راه‌ها و راهکارها استفاده از پارچه‌ نسوز به‌ عنوان پوششی در مقابل انرژی‌های تولیدی است. به علت الیاف بکار رفته در مواد اولیه تولید پارچه نسوز، خاصیت مقاومت در برابر حرارت بالا در این نوع پارچه بوجود می‌آید.

کاربرد پارچه نسوز صرفاً به موارد حفظ انرژی محدود نمی‌شود هر چند که یکی از موارد پرمصرف و مهم می‌باشد. انواع پارچه نسوز نظیر پارچه فایبرگلاس و یا پارچه سرامیکی که هر کدام از الیاف خاصی تولید شده‌اند، ویژگی‌ها خاصی داشته و کاربردهای مختلفی دارند. الیاف پارچه فایبر که نقش تقویت کننده در حرارت زیاد را دارد با نام پارچه دما بالا نیز شناخته می‌شود که برای کوره‌های با دمای زیاد می‌تواند پوشش مناسبی برای حفظ انرژی بکار برده شود. لذا در این مقاله هدف ما این است که با پارچه نسوز آشنایی داشته و با توجه به ویژگی‌های و خواصی که دارد، مزایا و موارد مصرف آن را بیان نماییم.
پارچه نسوز چیست؟

ابتدا لازم است تعریف ساده‌ای از پارچه نسوز داشته باشیم. با توجه به استفاده فراوانی که همه ما از پارچه داریم، ذهنیت شناخت پارچه برای همه آشناست. انواع مختلف پارچه را هم در طول زندگی شنیده و بعضاً بکار برده‌ایم. اما خاصیتی که باعث تمایز پارچه نسوز از سایر پارچه‌های معمولی دارد این است که به‌ علت الیاف و موارد اولیه خاص بکار رفته در تولید آن، مقاومت زیادی در برابر حرارت دارد. البته با توجه به توانایی بشر در تولید انرژی‌هایی با میزان حرارت‌های بالا، هیچ پارچه‌ای نسوز نیست. اما آنچه به‌ عنوان نسوز به برخی پارچه‌ها اطلاق می‌شود به‌ علت مقاومت فراوان در برابر حرارت‌های زیادی می‌باشد که با حرارت‌هایی با دماهای معمولی قابل اشتعال نیست.

مواد اولیه در تولید پارچه نسوز اغلب الیاف‌های آرامید یا کولار، فایبر سرامیک، گرافیت، فایبرگلاس و … هستند. همین الیاف باعث مقاومت این پارچه‌ها در برابر حرارت و اشتعال شده که کاربردهای مختلفی دارند. بافت خاص از جنس پشم و ابریشم طبیعی خالص که به راحتی آتش نمی‌گیرند و همچنین وزن زیاد از عواملی هستند که مقاومت این پارچه‌ها را بالا برده و بعضاً در صورت شعله‌ور شدن، به آرامی می‌سوزند. البته در مواردی این قابلیت را هم دارند که آتش خود را خاموش نمایند. در این پارچه‌ها برای بالابردن مقاومت مکانیکی آن‌ها گاهی اوقات با مواد پلیمری پوشش می‌دهند و تک‌رشته‌های نازک فولادی را جهت تقویت الیاف آ‌ن‌ها بکار می‌برند.
انواع پارچه نسوز و نوار نسوز

این پارچه‌ها با توجه به این که در خاصیت‌های مختلفی با توجه به الیاف اولیه بکار رفته در آن‌ها دارند، در انواع مختلف تولید شده و کاربردهای مختلفی دارند. در ادامه برخی از انواع پرکاربرد پارچه نسوز و نوار نسوز را نام برده و ویژگی‌ آن‌ها را تشریح می‌نماییم.

برزنت: جزء معروف‌ترین و محبوب‌ترین پارچه‌ها شناخته می‌شود. این پارچه برای عایق پشتیبان کوره، لایه محافظ جوشکاری، عایق‌کاری قالب‌ها مناسب است. دلیل آن هم مقاومت مکانیکی بالای پارچه است که مقاومت حرارتی تا 500 درجه سانتی‌گراد را نیز دارد.

سیلیکا: بنام پارچه نومکس هم معروف بوده و بیشترین کاربرد این نوع پارچه نسوز در صنایع هوافضا و تولید انواع موشک می‌باشد. این کاربرد به خاطر مقاومت بسیار در برابر حرارت‌های دمایی بالا و تا حدود 900 درجه سانتی‌گراد است. برای پارچه سیلیکون، مقاومت دمای لحظه‌ای تا 1400 درجه سانتی‌گراد هم وجود دارد. استفاده در تجهیزات آتش‌نشانی و همچنین جمع‌آوری گرد وغبار و تجهیزات تصفیه از دیگر کاربردهای پارچه سیلیکا می‌باشد.

آزبست: با نام پارچه فایبر فلون نیز شناخته می‌شود. بیشترین موارد مصرف پارچه آزبست برای حرارت‌گیری و عایق‌کاری ساختمان‌ها، کارخانه‌ها، دیگ‌های بخار و … و همچنین تهیه لباس و دستکش‌های صنعتی می‌باشد. تحمل گرمایی آن در گریدهای مختلف تا دماهای 650 درجه سانتی‌گراد هم می‌رسد.

سرامیکی: مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت‌های زیاد تا حدود 1093 درجه سانتی‌گراد و همچنین دوام و عمر مفید زیاد از ویژگی‌های پارچه نسوز سرامیکی است. از این پارچه‌ها در شرایط سخت الکتریکی و مکانیکی نیز استفاده می‌نمایند. در دو حالت مسلح یا سیم‌دار و ساده تولید می‌شود که مقاومت مکانیکی نوع سیم‌دار بیشتر از نوع بدون سیم است.

از علل پرکابرد پارچه سرامیکی می‌توان به موارد ذیل اشاره کرد:
انتقال حرارت پایین با داشتن وزن کم قابلیت انعطاف‌پذیری زیاد در برابر شوک‌های حرارتی، مقاومت بالایی دارد. مقاومت در برابر اغلب مواد شیمیایی و همچنین سایش و فشار الکترونیکی محافظی برای کابل‌های فلزی تقسیم‌کننده محیط داخلی کوره پوشش مناسب و لایه رویی انواع لوله‌ها مناسب برای محافظ درب‌ کوره‌ها

سیلیکونی: به نام پارچه فایبر نیز شناخته می‌شود. با تحمل دمایی تا 350 درجه سانتی‌گراد در دو نوع یک‌رو سیلیکون و دورو سیلیکون تولید می‌شود. از خواص مهم آن انعطاف‌پذیری بالا، مقاومت در برابر شوک‌های حرارتی و نیز اسیدها و بازها و همچنین ضدآب بودن می‌باشد. از این پارچه با نام پرده جوشکاری نیز استفاده می‌شود که علت آن هم استفاده به‌ عنوان حایل میان محل جوشکاری با تجهیزات حساس اداری می‌باشد.

کاربردهای زیر برای پارچه سیلیکونی مورد استفاده می‌باشد:
تهیه انواع بالشتک‌ها، البسه و دستکش‌های نسوز و همچنین تولید کیسه‌های نسوز تولید نوار نقاله نسوز و پرده‌های حرارتی عایق و محافظ روغن ساخت و تولید منهول برای مخازن و سکوهای نفتی، پتروشیمی و نیروگاه‌ها

فایبرگلاس: تحمل دمایی 420 تا 560 درجه سانتی‌گراد را داشته که خود نیز دارای انواع مختلف ساده و فایبرگلاس فویل‌دار می‌باشد. نوع دیگر ضد آتش آن نیز فایبر فلون نام دارد که تحمل دمایی 73 درجه سانتی‌گراد زیر صفر الی 280 درجه سانتی‌گراد بالای صفر را دارد. پارچه نسوز فایبرگلاس مقاومت بالایی در برابر اشعه UV خورشید نیز دارد.

بازالت: تحمل میزان حرارت و گرمایی تا دمای 650 درجه سانتی‌گراد را دارد که در آزمایشگاه و تحت شرایط خاص تا دمای 720 درجه نیز مقاومت داشته است. در برابر اسیدها و بازها و همچنین حلال‌های سفیدکننده مقاومت بالایی دارد. پارچه بازالت به‌ علت عدم خطرات زیست محیطی، جایگزین مناسبی برای پارچه آزبستی می‌تواند باشد.

موارد زیر از مهم‌ترین کاربردهای آن می‌باشد:
عایق حرارتی برای انواع کابل و شینگ‌ها تولید البسه و دستکش‌های نسوز و آتش‌نشانی محافظ پوششی سیم‌های حامل جریان الکتریکی مناسب برای درزگیری و واشر و آب‌بندی مشخصات و خواص پارچه نسوز

با توجه به بیان انواع پارچه‌های پرکاربرد نسوز در صنعت و … و بیان برخی ویژگی‌ها و خواص و همچنین کاربرد آن‌ها، در حالت کلی مشخصات پارچه‌های نسوز و نمد نسوز را به شکل زیر می‌توان بیان کرد که برابر با میزان مقاومتی که در برابر حرارت و دماهای بسیار بالا دارند، در ابعاد متفاوتی تولید و عرضه شده و کاربردهای مختلفی دارند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.
مقاومت دمایی بالا بعضاً تا 1500 درجه سانتی‌گراد انعطاف‌پذیری بالا و ضداسید و باز بودن داشتن وزن اندک و خاصیت ضدروغن بودن کاربرد به‌ عنوان عایق برای انواع نیروگاه‌های برق، دیگ‌های بخار، لوله‌ها، کارخانجات و ساختمان‌ها و نیز عایق‌کاری تأسیساتی مقاومت بالا در برابر سایش، کشیدگی، فشار و حرارت عابق مناسب فشار و جریان الکتریکی، عایق مناسب حرارتی پرکاربرد در صنایع مختلف مانند کشی‌سازی، نظامی و هوافضا، کوره‌سازی و پتروشیمی و فولاد به علت عدم اشتعال، مناسب برای دوخت پرده منازل، سایه‌بان، مراکز درمانی، چتر نجات، تهیه البسه آتش‌نشانی و خلبانی و هچنین اتومبیل‌رانان حرفه‌ای مقاوم بودن در مقابل خوردگی و جریان

خصوصیات فوق نشان می‌دهد که با توجه به نوع بافت پارچه نسوز از الیاف‌های خاص، باعث دوام بیشتر پارچه نیز خواهد شد. این پارچه‌ها قابلیت شست‌وشو نیز دارند. اما ممکن است در دراز مدت به علت شست‌وشوی زیاد، خاصیت مقاوم بودن در برابر حرارت و آتش را از دست بدهند. دلیل آن هم از بین رفتن مواد شیمیایی تشکیل‌دهنده تولید آن است که مناسب‌ترین مواد برای شستن پارچه نسوز، مواد غیرمایع می‌باشد. شایسته است این پارچه‌ها در مدت زمان‌های حداکثر یکساله، قبل از بکارگیری مجدد، حتماً مورد تست و آزمایش قرار گرفته شوند تا اطمینان از باقی ماندن خواص آن وجود داشته باشد.
خرید پارچه نسوز

با توجه به موارد عنوان شده در مورد خواص و ویژگی‌های انواع پارچه نسوز، قیمت آن نیز طبعاً برای انواع مختلف متفاوت خواهد بود. برای خرید لازم است میزان گرید پارچه مشخص شده و محل مورد استفاده آن نیز در نظر گرفته شود تا پارچه نسوز متناسب با نوع کاربرد خریداری شود.

در این خصوص شرکت دیرگداز اهواز که با نام اختصاری D.R.CO شناخته می‌شود، تجربه و سابقه فعالیت بیش از 30 ساله در تولید و عرضه انواع نسوزهای شکل‌دار بدون شکل داشته و نیاز صنایع مختلف کشور را تأمین می‌نماید. کارشناسان این شرکت بزرگ با توجه به حسن سابقه کاری، انواع مشاوره و راهنمایی‌های لازم در خصوص انواع پارچه‌های نسوز را قبل از خرید در اختیار مشتری قرار می‌دهند. این امر عاملی خواهد بود تا مشتری برابر میزان کاربردی که خواهد داشت هزینه پرداخته و درباره نوع کارآیی و بازدهی بالا و همچنین کاربرد محصول شناخت کافی را کسب نماید.

شرکت دیرگداز اهواز در کنار پارچه نسوز، محصولات نسوز دیگری نظیر آجر و الیاف نسوز، انواع نمود و چسب نسوز، بتن نسوز و همچنین فروآلیاژ عمده و فروآلیاژ نجیب و … را نیز تولید کرده و به رفع نیاز صنایع کشور کمک می‌کند.

برای نخستین بار در خاورمیانه، زنجیره تولید پارچه جین در استان زنجان تکمیل شده و مسیر صادرات را طی می کند. به گزارش پایگاه اطلاع رسانی شبکه خبر، تولید نخ‌هایی که تا ۵ سال پیش وارداتی بود، حالا نه تنها توسط این مجموعه به خود کفایی رسیده بلکه موجب شکل گیری زنجیره تولید پارچه جین به عنوان محصول سودآور دیگری در ایران و خاورمیانه شده است.

مجری طرح پنبه کشور گفت: به رغم پیش بینی افزایش تولید پنبه در خوشبینانه‌ترین حالت میزان تولید در سالجاری مطابق سال گذشته و حدود ۲۷۰ هزار تن خواهد شد.

ابراهیم هزارجریبی در گفت‌وگو با ایلنا با بیان اینکه برنامه وزارت جهادکشاورزی برای تولید پنبه در سالجاری بیش از سال گذشته بود، اظهار کرد: در دو سال گذشته رغبت کشاورزان برای کشت پنبه افزایش یافته و برنامه وزرات جهاد کشاورزی نیز توسعه کشت و افزایش تولید بوده است.

وی ادامه داد: توجه به توسعه کشت، موجب شده خودکفایی در تولید پنبه در داخل به ۶۸ درصد برسد.

هزار جریبی با اشاره به خشکسالی کم سابقه در کشور، افزود: پیش بینی ما این بود که میزان تولید پنبه در سالجاری با افزایش ۳۰ هزار تنی به ۳۰۰ هزار تن برسد، آسیب‌های ناشی از خشکسالی این پیش بینی را محقق نخواهد کرد.

به گفته وی؛ تنها می‌توان با قاطعیت درباره تولید پنبه مناطق پر آب مانند مغان نظر داد و استان‌های که تحت تنش آبی هستند مانند خراسان رضوی، خراسان جنوبی و خراسان شمالی امکان اعلام آمار قطعی تولید تا پایان برداشت وجود ندارد.

مجری طرح پنبه وزارت جهادکشاورزی، افزود: همچنین انتظار می‌رود به دلیل کاهش بارندگی مناطقی مانند شمال استان گلستان کشت دوم پنبه نداشته باشیم.

وی با هشدار درباره تاثیر خشکسالی بر ظهور آفات پنبه، اظهار کرد: بر اثر خشکسالی برخی آفات در مزارع پنبه ظهور یا افزایش جمعیت پیدا خواهند کرد به همین دلیل از سازمان حفظ نباتات کشور و دفتر پنبه خواسته‌ایم شبکه پایش آفات پنبه راه اندازی کنند.

هزار جریبی افزود: همچنین از سازمان حفظ نباتات کشور خواسته‌ایم در صورت نیار دستورالعمل‌های مبارزه با آفات تغییر و تغییرات زودتر به استان‌ها ابلاغ شود.

وی تاکید کرد: از استان‌های پنبه‌خیر نیز خواسته‌ایم جلسات کمیته فنی و تخصصی را با صاحبنظران استانی برگزار و تصمیمات لازم را در رابطه با آفات مورد بحث اتخاذ کنند تا آسیب کمتری به مزارع پنبه و تولید وارد شود.

هزارجریبی تصریح کرد: در خوش بینانه‌ترین حالت میزان تولید مطابق سال گذشته خواهد بود.

وی میزان تولید وش پنبه در سال گذشته را ۲۷۰ هزار تن عنوان کرد.

هزارجریبی یادآور شد: در حال حاضر در مرحله گلدهی پنبه‌ها هستیم و هنوز نمی‌توان با اطمینان کامل از میزان خسارات خشکسالی بر مزارع پنبه صحبت کرد.

وی میانگین پنبه مورد نیاز صنایع نساجی با توجه به متوسط مصرف در دهه ۹۰ را ۸۰ هزار تن اعلام کرد.